發(fā)布時(shí)間:2026-06-15 瀏覽量:1147
fpc的基材通常為單面基材或者雙面基材,只能做1層或者2層線路,因此做多層fpc需要將各層線路利用AD膠加熱,通過層壓,壓合到一起。

但是層壓工藝把控不到位,很容易引發(fā)多種品質(zhì)問題如:
1.分層:層壓時(shí)溫度和壓力不足,
若層壓時(shí)溫度以及壓力不夠時(shí),AD膠不能很好的融化并充分流動(dòng)填滿各層之間,從而導(dǎo)致各層線路之間無法緊密姐結(jié),在后續(xù)加工、彎折或者使用過程中,出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
2.氣泡
層壓抽真空步驟不到位,或者升溫速度太快,AD膠提前固化封住了排氣通道,讓氣體無法順利排出,都容易形成氣泡殘留。氣泡會(huì)影響FPC的外觀平整度,還會(huì)讓層間粘接強(qiáng)度下降,還會(huì)擠壓線路位置,引發(fā)線路移位、短路,甚至?xí)?dǎo)致介電性能異常,影響FPC的信號(hào)傳輸穩(wěn)定性。
3.變形
疊層不對(duì)稱和漲縮會(huì)影響FPC出現(xiàn)變形。變形后的FPC無法準(zhǔn)確匹配后續(xù)SMT貼片的定位要求,增加貼片、裝配的難度,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)苯訉?dǎo)致整批FPC報(bào)廢,影響生產(chǎn)交付進(jìn)度,提升了制造成本。